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玛钢管件生产之型砂
发表时间:2020-6-1 11:53:19

  

玛钢管件生产采用的是砂模铸造法。砂模需要使用铸造用型砂来制作。高质量型砂是做出高质量铸件的前提和条件。

    玛钢管件使用的型砂主要由白沙、膨润土和煤粉以及部分经过精选后的旧砂安装一定的比例混合而成。

    由于型砂要承受铁水的高温,所以必须有一定的耐烧结性,型砂中不能有金属物质和腐殖质。卡耐夫玛钢管件型砂所用的白沙是内蒙水洗白砂,SiO2含量高,烧结温度高,而且经过水洗,其杂质极少。膨润土要求具有良好的粘连性能且具有合适的热稳定性,卡耐夫选用的是建平唯科优质膨润土。煤粉选用的也是精选优质煤粉。

    衡量玛钢管件型砂性能的几个主要标准有水分、透气性、强度、紧实率、变形量、破碎指数、流动性、含泥量、有效粘土含量、颗粒组成、缅化物、砂温、发气性、有效煤粉含量、灼烧减量、抗夹砂性、抗粘砂性等。

    一:水分。型砂要求具有一定的塑性,由于型砂中含有一定的粘土(膨润土中包含),粘土遇水后具有粘塑性,所以铸造使用的成品型砂必须含有水分,但水分应该控制在一定的范围内。

      水分过高的缺点:

    1.水分过高,型砂强度性能严重降低。会导致砂型起模性能差,容易开裂。

    2.型砂流动性差。当型砂中水分过高时,会导致型砂流动性降低。

    3.型砂的紧实率随着水分含量增加而增加。型砂太湿将导致起模困难而且浇铸后破砂困难。也会导致夹砂、结疤类等缺陷。

    4.过高的含水量会导致浇铸时产生过多的水蒸气,进而导致气孔和浇不足。过量的水分也会导致浇铸时水蒸气产生速度太快进而将铁水压入砂粒中。而且,太高的水分会导致水分从玛钢管件砂模中析出并在模型中冷的部分冷凝,这将导致模型大面积开裂。

    当然,水分含量太低也会导致可塑性降低,所以合适的含水量是保证铸造质量的基础之一。

    二:透气性。由于型砂中含有水分,而水分会在浇铸时变成水蒸气,如果型砂透气性不足,无法及时排除水蒸气及其他气体,会直接导致管件气孔等问题的出现。

    三:型砂颗粒大小。型砂中的过小颗粒会降低型砂的强度和塑性,同时也会降低型砂的透气性。而型砂颗粒过大也会导致铸造成品表面粗糙。所以在混砂时必须将旧砂中的过小或者烧结成的过大颗粒剔除。

    四:湿态强度。型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。所以,型砂的强度也是考察型砂性能的一大重要指标。

    五:型砂温度。型砂温度不能高于40°C,温度太高将导致:型砂强度和透气性改变、粘稠度增加、外表面太干、减少抵抗型砂侵蚀的能力。

 

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